Alt du bør vide om nitrering

Arbejder du med skrue og tønde, er nitreringsbehandling slet ikke nyt.
EJS producerer mange produkter med nitrering, herunder konisk skruecylinder, ekstrudercylinder, sprøjtestøbningscylinder, parallel tvillingcylinder, dobbeltskruetønde, injektionscylinder, fødeskrue, planetrulleskrue, gummiskrue, skrueelementer og mange andre.

Nitreringsbehandling er en kemisk varmebehandlingsproces, hvor nitrogenatomer trængte ind i overfladen af ​​emnet i et bestemt medium ved en bestemt temperatur. Nitrerede produkter har fremragende slidstyrke, træthedsbestandighed, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed.

Almindeligt anvendte materialer til nitrering

Under nitreringsprocessen kan aluminium-, krom-, vanadium- og molybdænelementerne i traditionelle legerede stålmaterialer generere stabile nitrider, når de kommer i kontakt med de spirende nitrogenatomer, især molybdænelementer, ikke kun nitridelementer, men reducerer også den skørhed, der opstår under nitrering. Grundstoffer i andre legerede stål, såsom nikkel, kobber, silicium, mangan osv., bidrager ikke meget til nitreringsegenskaberne. 

Generelt gælder det, at hvis der er et eller flere nitriddannende elementer i stålet, er effekten efter nitrering relativt god. Blandt dem er aluminium det stærkeste nitridelement, og nitreringsresultaterne med 0,85~1,5% aluminium er de bedste; hvis der er nok chromindhold, kan gode resultater også opnås; kulstofstål uden legeringer, på grund af den resulterende infiltration er nitrogenlaget skørt og kan let skrælles af, hvilket gør det uegnet til nitrering af stål.


Teknisk nitreringsproces

1) Overfladerensning af dele før nitrering
De fleste dele kan nitreres umiddelbart efter affedtning ved gasaffedtning. Nogle dele skal også renses med benzin, men hvis der anvendes polering, slibning, polering osv. i den endelige forarbejdningsmetode før nitrering, kan det give et overfladelag, der hindrer nitrering, hvilket resulterer i ujævn nitrering efter nitrering, hvilket forårsager defekter såsom bøjning. På dette tidspunkt skal en af ​​følgende to metoder bruges til at fjerne overfladelaget. Den første metode er at fjerne olie med gas før nitrering. Overfladen sandblæses derefter med aluminiumoxidpulver (slibende rengøring). Den anden metode er at påføre fosfatbelægning på overfladen.

2) Udsugningsluft fra nitreringsovn
Placer de forarbejdede dele i en nitreringsovn og forsegl ovndækslet før opvarmning, men luften skal fjernes fra ovnen før 150 ︒C.
Luftudstødningens hovedfunktion er at forhindre forekomsten af ​​eksplosiv gas, når ammoniakgas nedbrydes i kontakt med luft, og at forhindre, at genstandens overflade oxideres. De anvendte gasser er ammoniak og nitrogen.

3) Ammoniak nedbrydningshastighed
Nitrering udføres ved at bringe andre legeringselementer i kontakt med spirende nitrogen, men dannelsen af ​​spirende kvælstof er, at stålet selv bliver en katalysator, når ammoniakgas kommer i kontakt med opvarmningsstålet, hvilket fremmer nedbrydningen af ​​ammoniak.

Selvom nitrering kan udføres under ammoniakgas med forskellige nedbrydningshastigheder, anvendes nedbrydningshastigheden på 15-30% generelt, med mindst 4-10 timer i henhold til forskellig tykkelse af nitreringen, og behandlingstemperaturen holdes på omkring 520 °C.

4) afkøling
De fleste industrielle nitreringsovne er udstyret med varmevekslere for hurtigt at nedkøle varmeovnen og de forarbejdede dele. Det vil sige, efter at nitreringen er afsluttet, skal du slukke for varmeeffekten, sænke ovntemperaturen med ca. 50°C og fordoble ammoniakflowet og derefter tænde for varmeveksleren. Samtidig er det nødvendigt at observere, om der er bobler på udstødningsrøret for at bekræfte overtrykket i ovnen. Når ammoniakgassen bliver stabiliseret, reduceres ammoniakvolumen, indtil det positive tryk i ovnen er opnået. Når ovntemperaturen falder til under 150°C og først da, kan ovndækslet åbnes.

I øjeblikket er der 3 førende typer til nitreringsbehandling

• gasnitrering
• flydende nitrering
• Ion/Plasma nitrering

Nedenfor er sammenligningen af ​​disse 3 nitreringsbehandlinger:

Indhold sammenlignet	Gasnitrering	Flydende nitrering	Ion/Plasma nitrering
Forurening til miljøet	Tung	Tung	ingen
Nødvendigheden af ​​at installere miljøbeskyttelsesfaciliteter	påkrævet	påkrævet	unødvendig
Accept for byindustrien	ikke acceptabelt	ikke acceptabelt	acceptabelt
Produktions cyklus tid	lang	kort	kort
Ammoniakforbrug	Stor	*	meget lidt
Energiforbrug	Stor	Lille	Lille
Produktionsomkostninger	højere	høj	Lav
Investering i udstyr	lav	lav	høj
Enhedens kompleksitet	Enkel	Enkel	mere kompliceret
Håndværk påkrævet	JA	JA	JA
Styrbarhed af strukturen af ​​nitridlaget	ikke kontrollerbar	ikke kontrollerbar	kontrollerbar
Nitreringsydelse	god	god	fremragende
Acceptable materialer til nitrering	mange	mange	mere
Nitrerende effekt på rustfrit stål	vanskelig at håndtere	nem håndtering	nemmeste håndtering
Deformation af arbejdsemnet	stor	stor	lille
Beskyttelse af ikke-nitrerende overflader	kompliceret	kompliceret	let
Renlighed påkrævet for arbejdsemnet	høj	høj	højere
Krav til operatøren	høj	høj	høj
On-site miljø for operatører	dårlig	dårlig	god
Operatørens arbejdsstyrke	lav arbejdsstyrke	lav arbejdsstyrke	lavere arbejdsstyrke

Hvad savner vi ved nitrering?

Hvilken information vil du dele med os om nitrering?

Hvilke produkter bruger du nitrering?

Du er velkommen til at kontakte EJS TEAM---jo mere vi arbejder sammen, jo mere vokser vi sammen.