Energibesparelsen af
ekstruderkan opdeles i to dele: den ene er strømdelen og den anden er varmedelen.
Energibesparelse i strømdelen
(ekstruder): de fleste af dem bruger frekvensomformere. Måden at spare energi på er at spare motorens resterende energiforbrug. For eksempel er motorens faktiske effekt 50Hz, men du behøver faktisk kun 30Hz til produktion. Dette overskydende energiforbrug vil blive spildt. Frekvensomformeren skal ændre motorens udgangseffekt for at opnå effekten af energibesparelse.
Energibesparelse af varmedel
(ekstruder): Det meste af energibesparelsen af varmedelen anvender elektromagnetisk varmelegeme, og energibesparelsesraten er omkring 30% ~ 70% af den gamle modstandsspole.
Ekstruderens arbejdsproces
Plastmaterialet kommer ind i ekstruderen fra tragten og transporteres fremad drevet af skruens rotation. I processen med at bevæge sig fremad opvarmes materialet af tønden, klippes og komprimeres af skruen, hvilket får materialet til at smelte. Derfor realiseres ændringen mellem de tre tilstande af glastilstand, høj elastisk tilstand og viskøs strømningstilstand.
I tilfælde af tryksætning passerer materialet i tyktflydende strømningstilstand gennem matricen med en bestemt form og bliver derefter et kontinuum med lignende tværsnit og formudseende i henhold til matricen. Derefter afkøles det og formes til at danne en glastilstand for at opnå det emne, der skal behandles.