Ekstruderens betjeningsevne(2)

2. Drev afekstruder
(1)(ekstruder)opstart efter konstant temperatur. Inden du starter op, skal du spænde hoved- og ekstruderflangeboltene igen for at eliminere forskellen mellem boltene og hovedets termiske udvidelse. Spænd hovedboltene diagonalt og jævnt. Ved tilspænding af maskinhovedets flangemøtrik er det påkrævet at have samme tæthed omkring, ellers løber materialet af.

(2)(ekstruder)Når du starter, skal du først trykke på knappen "klar til start", tilslut derefter "start"-knappen, og drej derefter langsomt skruehastighedsjusteringsknappen for at starte skruehastigheden langsomt. Sæt derefter gradvist fart på og tilføj en lille mængde materiale på samme tid. Under fodring skal du være meget opmærksom på indikationsændringerne for værtens amperemeter og forskellige indikatorhoveder. Skruens drejningsmoment må ikke overstige det røde mærke (generelt 65 % ~ 75 % af drejningsmomenttabellen). Før plastprofilen ekstruderes, må ingen stå foran matricen for at forhindre skadeulykker som følge af boltbrud eller vådskumning af råmaterialer. Efter at plasten er ekstruderet fra formen, er det nødvendigt langsomt at afkøle ekstrudatet, føre det til trækanordningen og indstillingsmatricen og starte disse enheder. Derefter i henhold til kontrolinstrumentet (se fig. 1) og kravene til ekstruderede produkter. Hver del skal justeres i overensstemmelse hermed for at få hele ekstruderingsoperationen til at nå den normale tilstand. Tilstrækkeligt materiale tilsættes efter behov. Ekstruderen med to skruer anvender en doseringsføder for at fremføre jævnt og med samme hastighed.

(3) Når matriceudløbet er ensartet, og plastificeringen er god, kan indstillingsbøsningen trækkes. Graden af ​​plastificering bør bedømmes efter erfaring. Generelt kan det bedømmes efter udseendet af det ekstruderede materiale, det vil sige, at overfladen har glans, ingen urenheder, ingen skumdannelse, koks og misfarvning. Klem det ekstruderede materiale i hånden til en vis grad, uden grater og revner, og har en vis elasticitet. På nuværende tidspunkt indikerer det, at plastificeringen af ​​materialet er god. Hvis plastificeringen er dårlig, kan skruehastigheden, cylinderen og hovedtemperaturen justeres passende, indtil kravene er opfyldt.

(4) i processen med ekstruderingsproduktion skal du regelmæssigt kontrollere, om forskellige procesparametre er normale i henhold til proceskravene, og udfylde procesjournalen. Kontroller kvaliteten af ​​profilprodukter i henhold til kvalitetsinspektionsstandarderne, og tag foranstaltninger til at løse problemer i tide.

3. Parkering(ekstruder)
(1) stop tilførsel og ekstruder al plasten i ekstruderen. Når skruen er blotlagt, skal du slukke for strømforsyningen til cylinderen og hovedet og stoppe opvarmningen.

(2) sluk for strømforsyningen til ekstruderen og hjælpemaskinen for at stoppe skruen og hjælpemaskinen.

(3) åbn maskinhovedets forbindelsesflange og adskil maskinhovedet. Rengør den perforerede plade og alle dele af maskinhovedet. Under rengøring skal restmaterialerne i maskinhovedet for at forhindre beskadigelse af maskinhovedets indre overflade rengøres med stållov og stålplade, og derefter skal plasten, der er klæbet til maskinhovedet, slibes af med sandpapir. poleret og belagt med motorolie eller silikoneolie til rustforebyggelse.

(4) rengør skruen og cylinderen. Efter at have fjernet hovedet, genstart værten, Tilføj stopmateriale (eller ødelagt materiale), og rengør skruen og cylinderen. På dette tidspunkt anvender skruen lav hastighed (ca. Sr/min) for at reducere slid. Efter at nedlukningsmaterialet er formalet til pulver og fuldstændigt ekstruderet, kan de resterende partikler og pulver blæses ud gentagne gange fra føde- og udstødningsporten med trykluft, indtil der ikke er restmateriale i tønden, reducer skruehastigheden til nul, stop ekstruderen, og luk hovedstrømforsyningen og koldtvandshovedventilen.

(5) sikkerhedspunkter, der skal være opmærksomme på under ekstrudering af ekstruder omfatter: elektrisk, termisk og mekanisk rotation, på- og aflæsning af tunge dele osv. Ekstrusionslokomotivrummet skal være udstyret med løfteudstyr til at samle og adskille tunge dele som f.eks. maskinhoved og skrue for at sikre sikker produktion.