Ekstruderens teknologiske innovation(2)

1. (ekstruder dele)Ved at bruge den rheologiske modelleringsmetode og kombineret med den mikrorheologiske model, der kontrollerer den morfologiske udvikling af polymermaterialer, blev flowfeltet ved polymerekstrudering og den morfologiske udvikling af blandinger og nanokompositter modelleret, simuleret og analyseret, især til smeltning i ekstruder. Den teoretiske forskning om blanding og smelteflow afslører mekanismen for, hvordan man forbedrer smelte- og blandingsydelsen og reducerer energiforbruget.

2.(ekstruder dele)Baseret på ovenstående teoretiske forskning er den udviklede ekstruder med lavt energiforbrug åbenbart forskellig fra den ekstruder, der almindeligvis anvendes i ind- og udland i princippet: sidstnævnte foregår i den klassiske Maddock-smelteproces og forskydningsblanding, og dens smelte- og blandingseffekt er fattig; Førstnævnte producerer spredt smeltning og kaotisk blanding, og forskydningsvarmen, der genereres af materialet, er mindre end den varmeenergi, der kræves til smeltning, hvilket kan forhindre materialet i at overophede og spilde energi i processen med smeltning og blanding, og den energibesparende effekten er tydelig. Ifølge inspektionen på stedet af Guangdong teknisk tilsyn og mekanisk produktkvalitetsovervågning og inspektionsstation er ekstruderens nominelle specifikke effekt (dvs. enhedsforbrug) 0,17 kW / kg / h, hvilket er 0,15 kW / kg / h lavere end den angivne værdi [0,32 kW / kg / h] i den nationale maskinindustristandard JB / T 8061-96. Det svarer til to udenlandske virksomheder, der repræsenterer det højeste niveau af ekstruderingsblandinger i verden. Sammenligningen af ​​ekstrudere (Davis standardfirma i USA og Sumitomo heavy machinery modern company of Japan) viser, at ekstruderen udviklet i denne præstation har den højeste ekstrudering output og den laveste motoreffekt. Ekstruderen har også fordelene ved lav ekstruderingssmeltetemperatur (10 ~ 20 ℃) og stærk materialetilpasningsevne.

3.(ekstruder dele)Baseret på ovenstående makroflowfeltsimulering og mikromorfologi-evolutionsteori, kombineret med den udviklede kaotiske blandingsekstruder med lavt energiforbrug, For polymerblandinger (især viskositetsforholdet er meget større end 1) og nanokompositter Den morfologiske udvikling, dispersionstilstand og makroegenskaber af (især med ikke-polære materialer såsom polyolefiner som matrix) studeres systematisk. Det bekræftes, at kaotisk blandeekstruder kan forbedre forarbejdningsydelsen og reducere energiforbruget til forarbejdningen, især dens træk- og foldeeffekt er befordrende for dannelsen af ​​høj spredning, ark, interkalering eller afskalning og løser problemet med nanostørrelsesekstrudering til en vis grad. omfang Det vanskelige problem, at partikler er lette at agglomerere ved forarbejdning af polymermaterialer, forbedrer i høj grad barrieren og de mekaniske egenskaber af emballageprodukter.

4. (ekstruderdele) Sammenlignet med den konventionelle metode til at opløse EVA på substratet med giftigt opløsningsmiddel, elimineres emissionen af ​​giftigt organisk opløsningsmiddel og dets forurening til miljøet og menneskekroppen; Derudover er vedhæftningen mellem den ekstruderede film og kompositsubstratet væsentligt forbedret, og den "grønne kompositproces uden klæbemiddelaccelerator" realiseres.