Løsningen på ekstruderfejlen

1.Løsninger til at skrue slid afekstruderen
Den lokale skade på skruegevindet repareres ved at belægge en særlig slid- og korrosionsbestandig legering. Inert gas afskærmet svejsning og plasma argon buesvejsning anvendes generelt. Metalsprøjteteknologi kan også bruges til reparation. Slib først skruens slidte cylindriske overflade til en dybde på ca. 1,5 mm, og svejs derefter legeringslaget til en tilstrækkelig størrelse for at sikre tilstrækkelig styrke

Slib til sidst skruens ydre cirkel og siden af ​​gevindet til skruens overordnede dimension som den oprindelige dimension.

2.3 ring blokerende materiale ved skrueindløb（ekstruder)
Denne fejl er hovedsageligt forårsaget af afbrydelse eller utilstrækkelig strøm af kølevand. Det er nødvendigt at kontrollere kølesystemet og justere kølevandsflowet og trykket til de specificerede krav.
konklusion
(1) Den naturlige levetid forekstruderer lang, og dens levetid afhænger hovedsageligt af slid på maskinen Jane og reduktionsgearkasse. Ekstruderen og reducer med fremragende design, materialevalg og fremstilling er direkte lukket
I betragtning af serviceydelsen forlænges levetiden, selvom udstyrsinvesteringen stiger. I betragtning af de samlede økonomiske fordele er det mere rimeligt.

(2) Normal brug af skrueekstruderkan give fuld spil til maskinens effektivitet og opretholde en god arbejdstilstand. Utrættelig og omhyggelig vedligeholdelse er påkrævet for at forlænge maskinens levetid.

(3) De vigtigste fejl på skrueekstruderen er unormalt slid, fastklemning af fremmedlegemer, blokering af led, slid eller beskadigelse af transmissionsdele, dårlig smøring eller olielækage osv. For at undgå fejl, skal tørre-, blandings- og fodringsoperationer og indstilling af procestemperatur skal styres nøje, og daglig vedligeholdelse, vedligeholdelse og eftersyn skal udføres i nøje overensstemmelse med kravene i udstyrspunktpatruljeinspektionens benchmark.