Anekstruder skrue cylinderer kerneplastificeringsenheden i en ekstruderingsmaskine: en roterende skrue, der drejer inde i en opvarmet cylindrisk tønde, der transporterer, smelter, blander og sætter plastik eller gummi under tryk, så det kan skubbes gennem en matrice.
Den rigtige tønde til din linje afgøres af tre ting - denmaskine og skrue diameter, denmateriale du bearbejder(og eventuelle fyldstoffer eller fibre i det), ogoverfladebehandlingder beskytter mod slid og korrosion.
Søg på "ekstruder skruetønde", og du får en væg af næsten identiske leverandørsider, der alle siger "høj kvalitet" og fortæller dig næsten intet brugbart. Denne guide er det modsatte. Den gennemgår de beslutninger, vores ingeniører faktisk tager kunderne igennem, før de citerer – ved at bruge de rigtige materialekvaliteter og tolerancer, vi bygger til hver dag. Uanset om du kører maskinen, konstruerer linjen eller køber delene, så brug menuen til venstre til at springe til det, du har brug for.
Skruen kaldes ofte maskinens hjerte, og det er ikke markedsføring – det er den enkelte komponent, der bestemmer, hvor godt maskinen plastificerer. Alt opstrøms fodrer det, og alt nedstrøms afhænger af, hvad det leverer.
Folk siger "skruetønde" som ét ord, fordi de i praksis er et matchet par. Skruen roterer; tønden er den faste opvarmede cylinder, den drejer indeni. Gabet mellem dem - denclearance— er lille, og at holde det hul er det meste af, hvad kvalitetsfremstilling handler om. Når de to slides, åbnes mellemrummet, og output og tryk falder med det.
Langs dens længde er en enkelt skrue opdelt i tre sektioner, og at forstå dem er nøglen til at læse enhver skruespecifikation:
En ny tønde laver ikke bare flere dele - den laver bedre med lavere energi pr. kilo. Når skrue-tønde-gabet udvides gennem slid, glider smeltet materiale bagud over vingerne i stedet for at blive båret frem. Produktionen falder, smeltetemperaturen stiger, fordi maskinen arbejder hårdere, og kvaliteten afviger. En slidt tønde er sjældent kosmetisk: den viser sig i din skrotpris og din strømregning.
Fordi skruetønder er næsten 100 % brugerdefinerede, er der ikke noget "varenummer" at pege på - du angiver en ved dens parametre. Disse afgør, om en tønde passer til din maskine og overlever dit materiale.
Diameteren skal matche din maskine; længden skal passe til din proces. Til ekstruder-skruetønder håndterer EJS diametre fra12 mm op til 500 mm, med enkeltskruede arbejdslængder, der rækker så længe som10.000 mm. Tønder med to skruer (parallelle og koniske) løberΦ20–Φ250 mm.
Længde-til-diameter-forholdet beskriver, hvor lang skruen er i forhold til dens boring. En længere L/D giver mere opholdstid til smeltning og blanding; en kortere er mere kompakt. Den rigtige L/D afhænger af polymeren og processen, så den indstilles pr. job i stedet for fra en hylde.
Stålet under alt bestemmer styrke og slidadfærd. EJS arbejder almindeligvis i disse kvaliteter:
Det er de stille tal, der adskiller en god tønde fra en barsk. EJS bygger til en overfladeruhed påRa 0,4 µmog en ligehed af0,015 mm— finish og geometri, der lader skrue og cylinder holde deres beregnede frigang under brug.
| Parameter | Enkeltskrue (ekstrudering) | Dobbeltskrue (parallel / konisk) | Hvorfor det betyder noget |
|---|---|---|---|
| Borings diameter | 12 – 500 mm | Φ20 – Φ250 mm | Skal matche maskinen |
| Arbejdslængde | Op til 10.000 mm | Op til 10 m | Indstiller smelte-/blandingskapacitet |
| Overfladeruhed | Ra 0,4 µm | Ra 0,4 µm | Holder friktion, reducerer friktion |
| Ligehed | 0,015 mm | 0,015 mm | Forhindrer ujævn slitage og ridser |
| Nitreringslag | 0,4 – 0,7 mm | 0,4 – 0,7 mm | Overfladehårdhed og holdbarhed |
| Bimetallisk lag | Skrue 1,0–1,5 / Tønde 1,5–3,0 mm | Skrue 1,0–1,5 / Tønde 2,0–3,0 mm | Beskyttelse vs fyldstoffer og fibre |
"Ekstruder-skruetønde" dækker over flere meget forskellige konfigurationer. At vælge familien er den første vej.
Enkeltskruede tønder er ekstruderingens arbejdshest - enkle, robuste og ideelle til ligetil transport og smeltning af de fleste polymerer og genbrugsplast. Tønder med dobbeltskruer bruger to sammengribende skruer til meget stærkere blanding, bedre kontrol og højere output, og er standarden, hvor der er tale om sammensætning, devolatilizing eller stærkt fyldte materialer.
Parallelle dobbeltskruede tønderbruges til profil, rør, plader, skum og sammensætning, behandler mange polymerer ved output, der kan nå tons i timen.Koniske dobbeltskruede tønderbruges i vid udstrækning til PVC - profil, rør og granulering - med skruer større ved foderenden, som tilspidser mod matricen. EJS er den største producent af dobbelte koniske skruetønder og har været det i mange år.
En tønde er mere end et almindeligt rør. EJS producerer også fodersektionen - foderhus, foderforing og vandkappe - og indbygger blandeelementer i skruen for bedre plastificering, bl.a.Maddock, Pineapple og Saxtondesigns.
| Type | Blandingsevne | Typisk output | Egner sig bedst til |
|---|---|---|---|
| Enkeltskrue | Grundlæggende | Stabil, moderat | Generel ekstrudering, genbrugsplast, rør/film/plade |
| Parallel dobbeltskrue | Høj | Op til tons/time | Profil, rør, plade, skum, blanding |
| Konisk dobbeltskrue | Høj | Høj | PVC-profil, rør, granulering |
| Planetarisk skruetønde | Meget høj, selvrensende | 500–5000 kg/t | Stiv, halvstiv og blød PVC |
Det er her levetiden vindes eller tabes. Basisstålet giver delen sin krop; overfladebehandlingen afgør, hvor længe den overlever dit materiale. De to kunder spørger om de fleste løser forskellige problemer.
Nitrering hærder overfladen af et nitreringsstål (som 38CrMoAlA) til en dybde på0,4–0,7 mm. Det er det omkostningseffektive valg til ren, ufyldt plast, hvor slid og korrosion er moderat. Good value, proven, widely used.
Når du kører materialer med fyldstoffer og fibre - glasfiber, mineralske fyldstoffer, hårde tilsætningsstoffer - slides en nitreret overflade for hurtigt. En bimetal tønde bærer et legeringslag, påført ved centrifugalstøbning, som er langt mere slid- og korrosionsbestandigt. EJS har lavet bimetalliske tønder i over 20 år og tilbyder fire tøndelegeringer tunet til forskellige driftsforhold:
| Legering | Komponenter | Max temp | Styrke |
|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ≤ 400 °C | God værdi, generelt slid |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ≤ 450 °C | Bedre korrosionsbestandighed |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ≤ 450 °C | Kraftig slid og korrosion |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ≤ 600 °C | Bedste slidstyrke |
Legeringslagtykkelse 2–3 mm; hårdhed op til HRC 50–62 afhængig af kvalitet.
Den matchende skrue er beskyttet af hardfacing påført ved PTA-svejsning. Ud over det almindeligeNi60(HRC 56–62), EJS tilbyderColmonoy 56(HRC 53–58) ogColmonoy 83(HRC 50–55, wolfram-tilsat, det bedste valg til kombineret slid- og korrosionsbestandighed), med et hårdt belægningslag på 1,0–1,5 mm.
Den korte regel:clean plastics → nitrided; filled or abrasive materials → bimetallic; ætsende materialer → den rigtige rustfri base plus den rigtige legering.Fortæl en leverandør dit nøjagtige materiale, og de skal fortælle dig behandlingen - ikke omvendt. For den fulde oversigt, se voresbimetallisk vs nitreret overfladebehandlingsguide.
The same core part is tuned to the job it does. EJS bygger applikationsspecifikke ekstruder-skruetønder til de vigtigste ekstruderingsprocesser:
Hvert skruetønde bliver slidt. Det, der varierer, er, hvor hurtigt, og om du ser det komme. Gabet mellem skrue og cylinder styrer stille og roligt dit output - når det åbner, falder ydeevnen, længe før delen fejler fuldstændigt.
Ikke alle slidte tønder skal udskiftes. Hvor basisstålet er solidt, men overfladen er slidt, kan renovering - genbearbejdning og genpåføring af den hårde overflade - returnere en del til service for en brøkdel af en ny. EJS laver både specialfremstillet nyproduktion og renovering. Når sliddet er dybt, er udskiftning det ærlige svar.
| Symptom | Sandsynlig årsag | Sådan tjekkes | Typisk handling |
|---|---|---|---|
| Output ned, temp op | Frigang åbnet af slid | Mål skruens OD & cylinderboring i forhold til originalen | Rengør eller udskift |
| Lokaliseret slitage / scoring | Fremmedlegemer, hårdt fyldstof, fejljustering | Inspicer flyvelander og boringsflade | Reparer zone eller udskift |
| Hurtig generel slitage | Behandling underspecificeret for materiale | Gennemgangsmateriale vs behandling | Opgrader til bimetallic næste gang |
Fordi disse dele er specialtilpassede, er det ikke som at bestille fra et katalog at købe en. Det, du giver leverandøren, afgør, om tilbuddet - og delen - er rigtigt.
En tegning er ideel. Når en tegning ikke er mulig, produktfotos plus de vigtigste mål —oplysninger om diameter, længde og flange— er et must, sammen med det materiale du bearbejder og den overfladebehandling du ønsker. Med det kan EJS normalt give et tilbud indenforen arbejdsdag.
Ledetid er produktionstid plus forsendelse. EJS produktionstid spænder typisk fra20 til 70 dageafhængig af del, mængde og tidsplan, og står altid på tilbuddet. Prisen er primært drevet af størrelse, basisstål og overfladebehandling.
EJS leverer både OEM maskinbyggere og slutbrugere, der køber reservedele, og producerer indsprøjtningstønder, der matcher specifikke maskinmærker eller koder. Alle skruetønder har et års garanti, når de køres med ren plast, med gratis udskiftning mod en formel ikke-overensstemmende rapport (køber dækker fragt).
Rådgivningen er kun så god som butikken bag. EJS har fremstillet skruer og tønder siden 1992, vokset fra et lille værksted, der laver dobbeltkoniske skruetønder til en fabrik i Zhoushan med400 fuldtidsansatte, omkring800 stykker udstyr, og40.000 m²på omkring 20 værksteder.
I 2020 producerede fabrikken39 millioner dollarsaf dobbeltskruetønder ogUSD 7,8 millioneraf enkeltskruede tønder - omkring 30.500 stykker - sendt til USA, Brasilien, Mexico, Tyskland, Italien, Rusland, Tyrkiet, Storbritannien og mere. Kvalitet er understøttet af ISO 9001, og hver del er inspiceret i forhold til dens specifikation; Ra 0,4 µm finish og 0,015 mm rethed citeret ovenfor er de tal, vi bygger og kontrollerer til, ikke slogans.
Vi er ærlige omkring, hvor vi sidder: Med hensyn til kvalitet og service er EJS et stærkt Kina-baseret alternativ til premium navne som Xaloy og Bernex, til en betydeligt lavere pris, med kvalitet, der bliver ved med at blive bedre.
Det er plastificeringsenheden i en ekstruderingsmaskine - en skrue, der roterer inde i en opvarmet tønde, der transporterer, smelter, blander og sætter plast eller gummi under tryk, så det kan skubbes gennem en matrice. Skruen og cylinderen er et matchet par og er specificeret sammen.
Match tre ting: Maskinens og skruens diameter, det materiale, du bearbejder (inklusive eventuelle fyldstoffer eller fibre), og overfladebehandlingen, der beskytter mod slid og korrosion. Giv en leverandør dem, og de kan specificere resten.
Enkeltskruede tønder transporterer og smelter de fleste polymerer enkelt og robust. Tønder med dobbeltskruer bruger to sammengribende skruer til meget stærkere blanding og højere output, brugt til blanding, fyldte materialer og PVC (konisk tvilling).
Nitreret passer til ren, ufyldt plast og er mere økonomisk. Bimetallic er til materialer med fyldstoffer eller fibre, der ville slide en nitreret overflade for hurtigt. Vælg ud fra dit præcise materiale.
Hold øje med faldende output ved samme skruehastighed, stigende smeltetemperatur, højere motorbelastning, drivende produktkvalitet og trykudsving. Disse betyder normalt, at spillerum er åbnet på grund af slid. Mål mod originale mål for at bekræfte.
Ofte, ja. Hvis basisstålet er solidt, men overfladen er slidt, genopretter renoveringen levetiden til lavere omkostninger. EJS laver både renovering og ny specialproduktion.
Der er ingen fast pris, fordi dele er specialtilpassede. Omkostningerne er drevet af størrelse, basisstålkvalitet og overfladebehandling. Send en tegning eller fotos plus diameter, længde og flangedetaljer, og EJS kan normalt give et tilbud inden for en arbejdsdag.
Ja. Erfarne EJS-ingeniører kan tage målinger på stedet af din eksisterende skruetønde uanset maskinmærke, og derefter bygge en erstatning, der matcher.
Har du en tegning eller en slidt del og dens dimensioner? Send diameter, længde, flangedetaljer og dit materiale, og vores ingeniører vender tilbage med et tilbud - normalt inden for en arbejdsdag.
Få et tilbud