Direkte svar
Hver ekstruder-skruetønde er to materielle beslutninger, ikke én. ENgrundstålbærer den mekaniske belastning - normalt 38CrMoAlA, 42CrMo eller en rustfri kvalitet. ENoverfladebehandlingoverlever polymeren - enten et nitreret hus på 0,4 til 0,7 mm dybt eller et bimetallisk legeringslag flere gange tykkere. Få bundstålet forkert, og delen bøjer sig. Får overfladen forkert, så bliver den slidt tidligt.
Spørg de fleste leverandører, hvad deres skruer er lavet af, og du får et af to svar. Enten en ren karakterbetegnelse uden sammenhæng, eller udtrykket "slidbestandigt legeret stål af høj kvalitet", som ikke betyder noget.
Heller ikke hjælper en køber med at bestemme. Denne guide giver karaktererne, hvad de kaldes uden for Kina, hvad hver overfladebehandling faktisk gør ved metallet, og hvordan man matcherskruetønde materialetil den polymer, du kører.
1. Basisstål og deres internationale ækvivalenter
Basisstålet udfører det strukturelle arbejde. Den modstår torsion fra drevet, bøjning under sidebelastning og dimensionsdrift ved temperatur. På en korrekt bygget del kommer den aldrig i kontakt med smelten - den behandlede overflade klarer det.
Kinesiske karakterbetegnelser forvirrer købere uden for Asien, og de fleste leverandører oversætter dem aldrig. Her er kortlægningen.
| kinesisk karakter | DIN / EN | AISI/US | Hvor det bruges |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Nitralloy familie | Industristandarden. Aluminiumindhold giver en exceptionel nitridkasse |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Nitralloy familie | Nitrider dybere og hårdere end 38CrMoAlA |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Høj styrke med god udmattelsesbestandighed |
| 42CrMo | 1.7225 | AISI 4140 | Hårdt legeret stål til generelle formål; fælles tønde krop |
| 40 Cr | 1.7035 | AISI 5140 | Tøndehuse, komponenter med lavere ydelse |
| SKD61 | 1.2344 | AISI H13 | Varmt arbejde, høje procestemperaturer |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | Slidstærkt værktøjsstålapplikationer |
| SS304 / SS316 | 1,4301 / 1,4401 | AISI 304/316 | Korrosionskritisk service |
Hvorfor 38CrMoAlA dominerer.Dens aluminiumindhold danner ekstremt hårde aluminiumnitrider under nitrering. Den enkelte egenskab gør det til standard på tværs af branchen - det kræver en bedre sag end næsten noget andet, til en rimelig pris.
En leverandør, der kun nævner ét stål til hver opgave, er enten forenklet for dig eller arbejder med begrænset lager. Spørg hvilken klasse de foreslår tildinepligt og hvorfor.
2. Overfladebehandlinger: Hvad hver enkelt faktisk gør
Det er her markedsføringssprog gør størst skade. Flere processer bliver grupperet under "coating", og de er ikke sammenlignelige.
Nitrering
Nitrogen diffunderer ind i ståloverfladen ved temperatur og danner en hård sag0,4 til 0,7 mm dyb. Intet nyt materiale tilføjes - det eksisterende stål omdannes. Forvrængning forbliver lav, fordi processen løber under transformationstemperaturen, hvilket betyder noget på en del flere meter lang.
Nitrering håndterer ren ufyldt harpiks godt og koster mindst. Dens grænse er dybden. Når slibende fyldstof skærer gennem kabinettet, sidder blødere kernestål nedenunder og eroderer hurtigt.
Bimetallisk: To processer, ikke én
De fleste artikler beskriver bimetallisk konstruktion, som om en enkelt proces fremstiller begge dele. Der er tale om to helt forskellige processer, og at vide hvilken, fortæller dig, om en leverandør virkelig producerer in-house.
Skruer får PTA-svejsning.Plasmaoverført lysbue smelter legeringspulver på flyvelanderne som en svejsestreng, der smelter metallurgisk sammen med basisstålet. Den overdimensionerede aflejring bearbejdes derefter tilbage til den endelige flyvegeometri og forlader den1,0 til 1,5 mmaf legering præcis der, hvor skruen rører boringen.
Tønder får centrifugalstøbning.Smeltet legering hældes i den roterende tøndelegeme; centrifugalkraften kaster den mod indervæggen, hvor den størkner som en tæt foring,2,0 til 3,0 mmtyk ned i hele boringen. Foringen er tykkere end skruen hardfacing, fordi en tønde koster langt mere at udskifte.
Forkromning
Hård krom afsætter et tyndt lag, der hjælper med frigivelse og modstår mild korrosion. Det er nyttigt til specifikke job. Det er ikke en slidløsning til slibende forbindelser, fordi laget er tyndt og kan flage under termisk cykling og mekanisk belastning.
Processer, du vil se annonceret - og hvad de er
Købere, der sammenligner tilbud, støder på flere andre belægningsnavne. Her er de beskrevet præcist, så du kan bedømme de tilbud, du modtager.
| Behandle | Hvad det er | Praktisk note |
|---|---|---|
| HVOF / termisk spray (WC-Co) | Pulver sprøjtet ved høj hastighed, mekanisk bundet | Tyndere end svejsebelægning og klæbet anderledes.Udbydes ikke af EJS. |
| Plasma spray | Pulver smeltet i en plasmastråle og sprøjtet | Sprøjtede lag er ikke svejsninger.Udbydes ikke af EJS. |
| Laserbeklædning | Lasersmeltet legeringsaflejring, fusionsbundet | Nogle gange fejlagtigt beskrevet som en tøndeboringsproces.Udbydes ikke af EJS. |
| Keramisk liner | Keramisk muffe eller belægning inde i boringen | Specialist niche.Udbydes ikke af EJS. |
| DLC/PVD | Meget tynd dampaflejret film | Mikron-skala; bruges til friktion, ikke bulkslitage.Udbydes ikke af EJS. |
Hold øje med en specifik fejl.Nogle leverandører beskriver tøndeboringer som "laserbeklædt" eller "plasmasprøjtet". Bimetalliske tøndeforinger fremstilles ved centrifugalstøbning. Hvis et tilbud beskriver tøndeprocessen forkert, så bed dem om at lede dig gennem deres værksted på et videoopkald, før du bestiller.
3. Legeringskvaliteterne indeni "Bimetallic"
Ordet "bimetallisk" bekræfter, at der eksisterer et legeringslag. Degradbestemmer, om den overlever dit anlæg. De fleste leverandører siger "nikkelbaseret" og stop, hvilket ikke fortæller en køber noget - Ni60 og Colmonoy 83 er begge nikkelbaserede og opfører sig meget forskelligt.
Skruebelægningslegeringer (PTA-svejset, 1,0–1,5 mm)
| Legering | Sammensætning | Anti-slid | Anti-korrosion | Hårdhed |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56–62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53–58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
Tøndestøbelegeringer (centrifugalstøbt, 2,0–3,0 mm)
| Legering | Sammensætning | Anti-slid | Anti-korrosion | Hårdhed | Max Temp |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58–62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 | ≤ 450°C |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ 450°C |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ 600°C |
En offentliggjort grænse er værd at kende, fordi ingen anden leverandør angiver det:Ni60 er vurderet til glasfiberindhold under 10 procent.Herudover er legeringen uden for dens tilsigtede pligt. Genbrug fra ingeniørplastskrot bærer ofte glasfiber fra den oprindelige forbindelse, og købere overskrider denne grænse uden at være klar over det.
4. Hårdhed er ikke slidstyrke
Denne enkelt misforståelse driver flere forkerte køb end nogen anden.
Se på tabellerne ovenfor. Colmonoy 83 lyderHRC 50-55, lavere end Ni60 ved HRC 56–62. Alligevel har Colmonoy 83 den højere anti-slid-klassificering.
Årsagen er strukturel. Hårdhed måler modstand mod fordybninger. Modstand mod slibende partikler kommer frahårde hårdmetalpartikler indlejret i en hårdere matrix— karbiderne tager slibningen, mens matrixen holder dem på plads. Colmonoy 83 indeholder wolframcarbid, hvorfor den udkonkurrerer hårdere legeringer mod glasfiber og mineralfyldstof.
Korrosionsbestandighed er igen en tredje egenskab, uafhængig af de to andre. EJS01 er den hårdeste tøndelegering på listen og har den laveste korrosionsgrad, hvilket gør den til et dårligt valg til stiv PVC på trods af det imponerende hårdhedstal.
Køb ikke efter hårdhedsnummer alene.Tre egenskaber betyder noget, og de handler mod hinanden: hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Bed enhver leverandør om at angive alle tre for den karakter, de foreslår. Et citat, der kun viser HRC, fortæller dig den mindst nyttige af de tre.
5. Skruetøndematerialevalg efter polymer
Tilpas skruebeholdermaterialet til, hvad polymeren gør ved metal, ikke til et generelt kvalitetsniveau.
| Polymer | Angrebsmekanisme | Basisstål | Overflade |
|---|---|---|---|
| Ren PE, PP, PS, ABS | Ingen | 38CrMoAlA | Nitreret |
| Stiv PVC | Korrosion (HCl frigivelse) | 38CrMoAlA | Bimetal, korrosionsledet (Ni60 / Colmonoy 56 skrue, EJS02 / EJS03 tønde) |
| Glasfyldt nylon, PC | Slid | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Bimetallisk, hårdmetal kvalitet (Colmonoy 83 skrue, EJS01 / EJS04 cylinder) |
| Mineral- eller CaCO₃-fyldt | Slid | 38CrMoAlA | Bimetallisk, hårdmetal kvalitet |
| Genanvendt / post-consumer | Begge på én gang | 38CrMoAlA | Bimetallisk, hårdmetal kvalitet |
| Flammehæmmende forbindelser | Korrosion | 38CrMoAlA | Bimetal, korrosionsledet |
| PET (tørret, ufyldt) | Mild | 38CrMoAlA | Nitreret eller bimetallisk afhængig af output |
| Tekniske højtemperaturpolymerer | Termisk | SKD61 | Bimetallisk, EJS04 vurderet til 600°C |
| Korrosionskritisk service | Kemisk | SS304 / SS316 | Per ansøgning |
To point købere går glip af. Først,fyldstofindhold betyder mere end polymernavnet— Ufyldt PP og PP med 30 procent talkum er forskellige slidproblemer. Anden,genslibning tæller.Tilføjelse af 15 procent genbrugsmateriale til en ren strøm kan flytte hele jobbet til en anden materialeklasse.
6. Rekonditionering: Når materiale kan gendannes
Slidte slidflader betyder ikke altid en ny del. Begge bimetalliske processer kan gentages på en eksisterende komponent.
En slidt skrue kan svejses igen med frisk PTA-hardfacing og bearbejdes tilbage til original flygeometri. En slidt boring kan ombores og genfores ved centrifugalstøbning. Renovering bevarer den originale aksel, kilegang og tapp, hvilket betyder mest, når OEM-delen udgås, eller leveringstiden på en ny er lang.
Istandsættelse eller udskiftning - de afgørende faktorer
- Istandsættelsenår skaftet er lige, passede geometrien til sammensætningen, og kun slidfladerne er forsvundet
- Istandsættelsenår OEM-delen er udgået, eller nybygningsgennemløbstiden er uacceptabel
- Erstattenår skaftet er bøjet eller flyverødder viser revner
- Erstattenår den originale geometri aldrig passede til harpiksen - genopbygningen er tidspunktet for at fikse designet
- Erstattenår så meget materiale er gået tabt, at genbearbejdning ville tage delen under dens styrkeomslutning
En materialespecifikation for en skruetønde betyder lidt uden dokumentation for at bevise det. Tre linjer hører til på hver indkøbsordre.
Tjekliste for materialespecifikation
- Basisstålkvalitet, navngivet.Ikke "legeret stål" — 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, alt efter hvad der er gældende
- Overfladebehandling og dybde.Nitreret med kassedybde angivet, eller bimetallisk mednavn på legeringskvalitetog lagtykkelse i millimeter
- Dokumenter påkrævet ved levering.Materialecertifikat med varmenummer, og kontrolrapport med faktisk opmålte mål
EJS leverer et materialecertifikat og en kontrolrapport med hver skruetønde og stempler et sporbart identifikationsnummer på hver del under produktionen. Ved en første ordre hos en hvilken som helst leverandør koster det at få en prøve uafhængigt sektioneret og analyseret meget lidt i forhold til værdien af en beholder med dele.
Hvis ansøgningen involverer mad eller lægekontakt,oplys, at på forespørgselsstadietså valget af basisstål og dokumentation kan matches til dit eget compliance-program. Kravene er forskellige afhængigt af marked og applikation, og de hører hjemme i specifikationen frem for at blive antaget.
EJS arbejder på tværsenkelt skrue, parallel tvillingogkonisk tvillinggeometrier i beggenitreretogbimetalliskkonstruktion, med nitrering, PTA-svejsning og centrifugalstøbning alt sammen udført internt på Zhoushan-fabrikken. For det bredere købsbillede, sekomplet købervejledning.
8. Ofte stillede spørgsmål
Hvilket stål bruges til ekstruderskruer og -tønder?
Det mest almindelige basisstål er 38CrMoAlA, kendt i Europa som 1.8509. Andre almindelige kvaliteter er 34CrAlNi7 (1.8550), som nitriderer dybere og hårdere, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo, som svarer til AISI 4140, SKD61 til varmt arbejde, og rustfri SS304 eller SS-316 til applikationskorrosion. Basisstålet giver vridningsstyrke og dimensionsstabilitet. På en korrekt bygget del rører den aldrig smelten, fordi overfladebehandlingen gør arbejdet ved grænsefladen.
Hvad er forskellen mellem en nitreret og en bimetallisk skruetønde?
Nitrering diffunderer nitrogen ind i den eksisterende ståloverflade og danner en hård kasse 0,4 til 0,7 mm dyb uden at tilføje noget nyt materiale. Bimetallisk konstruktion tilføjer et ægte legeringslag bundet til basisstålet: 1,0 til 1,5 mm PTA-svejset hardfacing på skruegangene og 2,0 til 3,0 mm centrifugalstøbt foring i cylinderboringen. Nitrering passer til rene ufyldte harpikser til lavere omkostninger. Bimetal passer til slibende og ætsende forbindelser, hvor en tynd kasse ville blive skåret igennem hurtigt.
Hvordan vælger jeg skruetøndematerialet til min polymer?
Match materialet til, hvad polymeren gør ved metal. Ren PE, PP, PS og ABS forårsager hverken slid eller korrosion, så en nitreret skruetønde tjener godt. Glasfiber og mineralske fyldstoffer slider, hvilket kræver en wolfram-carbid-bærende legering som Colmonoy 83 på skruen. Stiv PVC korroderer, fordi den frigiver hydrogenchlorid, så prioriteringen skifter til korrosionsbestandige kvaliteter. Genbrugsfoder angriber begge veje på én gang og har brug for den mest modstandsdygtige kombination, der findes.
Er hårdforkromning bedre end bimetallisk konstruktion?
Nej, de løser forskellige problemer. Forkromning afsætter et tyndt lag, der hjælper med frigørelse og mild korrosionsbeskyttelse, men det kan flage under termisk cykling og mekanisk belastning, og det er ikke en slidløsning til slibende forbindelser. Bimetallisk konstruktion smelter millimeter legering sammen med basisstålet ved svejsning eller støbning, så laget bliver en del af komponenten og ikke kan skrælle. Vælg krom til frigørelse og let brug, bimetallisk for ægte slidstyrke.
Betyder højere hårdhed altid længere levetid for skruen?
Nej, og forudsat at det gør det, fører det til et forkert køb. Hårdhed modstår fordybning, mens modstand mod slibende fyldstof kommer fra hårde hårdmetalpartikler, der holdes i en hårdere matrix. Colmonoy 83 læser HRC 50 til 55, lavere end Ni60 ved HRC 56 til 62, men den har den højere anti-slid-klassificering, fordi den indeholder wolframcarbid. Korrosionsbestandighed er igen en tredje egenskab, der ikke er relateret til begge. Spørg efter hårdhed, sammensætning og korrosionsvurdering sammen.
Hvornår skal en slidt skrue eller tønde renoveres i stedet for at udskiftes?
Rengør, når basisstålet og geometrien forbliver sunde, men slidfladerne er væk. En slidt skrue kan gen-svejses med frisk PTA-hardfacing og bearbejdes tilbage til den oprindelige geometri, og en slidt boring kan ombores og genfores ved centrifugalstøbning. Udskift i stedet, når akslen er bøjet, flyverødderne er revnede, geometrien passede aldrig til sammensætningen, eller så meget materiale er gået tabt, at genbearbejdning ville tage delen under dens styrkeomslutning.
Hvilke materielle dokumenter skal komme med en ordre på en skruetønde?
Bed om et materialecertifikat, der viser basisstålets kemi og varmenummer, og en inspektionsrapport, der registrerer de faktiske målte dimensioner af dine dele i stedet for designværdierne. For bimetallisk konstruktion skal legeringskvalitetens navn og lagtykkelse fremgå skriftligt på tilbuddet, ikke kun ordet bimetallisk. EJS leverer et materialecertifikat og en kontrolrapport med hver skruetønde og stempler et sporbart identifikationsnummer på hver del.
